原標題：第74集團軍某旅打破專業(yè)壁壘創(chuàng)新裝備維修訓練模式 多損點同步協(xié)同搶修
“由電氣組和底盤組配合展開傳動系統(tǒng)修復，火控組和通信組按編組時序進行檢測搶修……”10月底，第74集團軍某旅組織修理分隊進行實戰(zhàn)背景下的裝備搶修考核，各類專業(yè)修理小組不再“你方唱罷我登臺”，而是聯(lián)手出擊、協(xié)同配合，高效完成戰(zhàn)損裝備維修。
訓練模式的革新，源于一次“走麥城”的經歷。一次演習中，一輛指揮方艙車突然“卡殼”，通信、電源、油路等多個系統(tǒng)需要檢修。戰(zhàn)情緊急，為縮短搶修時間，指揮員抽調來自3個連隊的4個修理小組同步展開作業(yè)，但由于人員缺乏協(xié)同配合，檢修進程無法緊密銜接，消耗大量時間。
復盤檢討中，這一次不成功的搶修引發(fā)官兵熱烈討論。該旅裝備管理科科長楊光錦坦言，以往修理分隊開展實戰(zhàn)化訓練往往著眼于本專業(yè)的技術難題，很少考慮不同專業(yè)間的協(xié)同，隨著武器裝備的集成化、信息化程度不斷提高，不同修理模塊之間的銜接配合成了亟待解決的問題。
為此，該旅創(chuàng)新開展模塊編組協(xié)同訓練，將20余個修理專業(yè)按武器裝備性能劃分成10余個模塊化編組，設置多損點、同步修的戰(zhàn)損維修訓練課目，讓不同模塊編組在協(xié)同訓練中摸索配合技巧、銜接時序，最大限度減少搶修時間。
該旅修理二營裝甲技師韋城介紹說，通過模塊編組協(xié)同訓練，他們已經摸索形成30余條裝甲類裝備修理新規(guī)程。為提高成果轉化效率，該旅還將各模塊編組梳理出的數據經驗分類歸檔并建立數據庫，便于在實戰(zhàn)中檢驗。（龍軒磊、楊邵翔報道）
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